工艺原理：石灰石-石膏湿法脱硫技术的基本原理是以石灰浆液为吸收剂，在吸收塔内对烟气进行洗涤，达到去除SO2、HCl和HF的目的。反应产物为石膏，可抛弃也可回收利用。

石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程简介：含硫燃料燃烧过程中产生的二氧化硫严重污染生态环境、危害人类健康，因此在烟气排放之前必须采取有效措施使其中二氧化硫含量降低至允许排放的浓度之下。在现有的脱硫方法中，石灰石-石膏湿法脱硫工艺则通过烟气大面积地与含石灰石的吸收液接触并发生化学反应，使烟气中的二氧化硫溶解于水并与吸收剂及氧气反应生成石膏，从而降低二氧化硫的浓度。该工艺过程布置简单，主要如下：

（1）混合和加入新鲜的吸收液；

（2）吸收烟气中的二氧化硫并反应生成亚硫酸钙；

（3）氧化亚硫酸钙生成石膏；

（4）从吸收液中分离石膏。

工艺特点：

1.脱硫效率高，脱硫效率高达95%以上，同时具有50%-80%的除尘效果

2.技术成熟，运行可靠性高。脱硫装置投运率可达98%以上

3.对煤种变化的适应性强

4.吸收剂资源丰富，价格便宜

5.脱硫副产物便于综合利用

不同脱硫工艺之间的比较 ，具体见下表。

脱硫方法	石灰/石灰石法	氨法	镁法	钠-钙双碱法
脱硫塔体积	适中	小	较小	小
所需脱硫剂	石灰/石灰石	氨水	氧化镁等	钠碱及石灰
消耗脱硫剂	石灰/石灰石	氨水	氧化镁等	钠碱及石灰
脱硫产物	石膏	硫酸铵	硫酸镁	石膏
脱硫效率	高	高	高	高
腐蚀问题	较轻	明显	较轻	很轻
系统能耗	中	中	中	低
是否易结垢	偶然	下游烟道	否	否
二次污染问题	无	明显	少	无
工艺的经济性	好	好	一般	很好